有刷直流微電機(jī)在各種產(chǎn)品應(yīng)用中極為廣泛，如各類電動(dòng)產(chǎn)品、玩具、航模等，但是有刷直流電機(jī)有一個(gè)缺點(diǎn)就是由于電刷與換向器的摩擦?xí)?dǎo)致微電機(jī)的使用壽命不長(zhǎng)，以電動(dòng)工具為例，一般連續(xù)使用幾十個(gè)小時(shí)，電刷就已經(jīng)磨損完，電刷的壽命短會(huì)造成一些嚴(yán)重的后果，如因磨損下碳粉大量堆積在微電機(jī)內(nèi)部，會(huì)導(dǎo)致絕緣被擊穿來燒毀馬達(dá)。

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要延長(zhǎng)微電機(jī)電刷壽命，應(yīng)提高其耐磨性，電刷一般是以石墨為主要成分，材質(zhì)非常的軟，非常容易磨損，所以一般的做法是采用導(dǎo)電性好的金屬粉末作為填充物加入電刷當(dāng)中，用其增加電刷的硬度并增加其耐磨性。無論是直流電機(jī)還是交流電機(jī)，為了降低功耗在換向器材料一般用銅或銅銀合金制造，由于銅與銅銀合金的材質(zhì)比較軟，如果與有金屬粉末的電刷搭配，那電刷會(huì)起到磨砂的效果，在微電機(jī)不斷的旋轉(zhuǎn)過程中不斷的摩擦，而電刷內(nèi)的金屬材料含量越高，電刷的質(zhì)地就越硬，耐磨性也就越好，對(duì)換向器與電刷的磨削作用也就越顯著，這樣電刷沒有消耗完，換向器就被磨穿了，隨之也就導(dǎo)致微電機(jī)報(bào)廢。

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這時(shí)候在提高微電機(jī)換向器表面硬度與耐磨性進(jìn)行提升了，采用高硬度合金材料替代純銅或銀銅合金，然而在常溫下的電導(dǎo)率其他的合金材料無法與純銅相比，不管什么樣的金屬，隨著合金元素的增加，導(dǎo)電性能會(huì)變差。電刷與換向器材料的磨損性雖然與表面硬度有關(guān)，但是也取決于材料的摩擦系數(shù)，不同的材料摩擦系數(shù)也不同，但材料的形狀、表面粗糙度、摩擦速度及正壓力全部都一樣，只是摩擦系數(shù)的差異，摩擦力及材料磨損也會(huì)表現(xiàn)出明顯不同，所以，要提升有刷直流電機(jī)的使用壽命，還需減少摩擦系數(shù)，摩擦系數(shù)越小那么摩擦力及材料磨損也就越小。

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