微型減速電機(jī)用于扭力大的應(yīng)用，如電子門(mén)鎖、電動(dòng)玩具車(chē)等產(chǎn)品都會(huì)需要用到減速電機(jī)，那么在選擇微型減速電機(jī)時(shí)需要注意呢些因素呢？下面天孚微電機(jī)簡(jiǎn)單講述。

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1.轉(zhuǎn)速與扭力，這點(diǎn)晃非常重要的，扭力太小無(wú)法帶動(dòng)負(fù)載，扭力太大容易損失效率，但不能單獨(dú)看轉(zhuǎn)速和扭力，它們之間是呈反比關(guān)系的，即轉(zhuǎn)速越高扭力就越大，反之扭力越小轉(zhuǎn)速就會(huì)越高。

2.選擇理想的減速比，減速比可通過(guò)微型電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速除以齒輪減速機(jī)輸出轉(zhuǎn)速計(jì)算出，假設(shè)微型電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速是13000rpm，齒輪減速機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速為200rpm，那么減速比為1：65，對(duì)于微型減速電機(jī)來(lái)說(shuō)，扭力對(duì)壽命的影響也非常重要，需要主語(yǔ)加速度的最大轉(zhuǎn)矩值是否超過(guò)減速機(jī)的最大負(fù)載扭力。

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3.微型減速電機(jī)選型參數(shù)包括額定電壓、額定轉(zhuǎn)速、額定轉(zhuǎn)矩、額定功率、扭力及減速機(jī)減速比等，微型減速機(jī)有多種材料，綜合性能包括強(qiáng)度、硬度、韌性等，不同材料的齒輪在使用過(guò)程中表現(xiàn)出的特性各不相同。齒輪在嚙合時(shí)齒面接觸都有接觸應(yīng)力，齒根部有最大彎曲應(yīng)力，會(huì)導(dǎo)致齒面或齒體強(qiáng)度失效。齒面各點(diǎn)有相對(duì)滑動(dòng)會(huì)產(chǎn)生磨損，齒輪主要失效形式齒面點(diǎn)蝕、齒面膠合、齒面塑性變形或輪齒折斷等等。微型減速電機(jī)齒輪材料需要求有較高的彎曲疲勞強(qiáng)度與接觸疲勞強(qiáng)度，齒面也需要有足夠的硬度與耐磨性，齒輪也要有一定的強(qiáng)度與韌性。

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4.微型減速電機(jī)齒輪制造需要經(jīng)過(guò)鍛造、切削加工和熱出力等幾種加工方式，一般來(lái)講碳鋼鍛造切削加工工藝性能較好，機(jī)械性能可滿足一般的工作條件要求，但是強(qiáng)度不高，淬透性較差，合金鋼齒輪材料淬透性好、強(qiáng)度高，但鍛造切削加工性能較差。

以上就是微型減速電機(jī)選型時(shí)需要注意的事項(xiàng)，更多有關(guān)微型直流電機(jī)資訊，請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注天孚微電機(jī)。