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微型減速電機(jī)主要參數(shù)有速比、扭矩、電壓、直徑、齒輪級(jí)數(shù)、回程間隙、功率、齒輪材質(zhì)、空載轉(zhuǎn)速效率等。下面天孚微電機(jī)簡(jiǎn)單介紹微型減速電機(jī)主要參數(shù)的作用。
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1、減速比
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微型減速電機(jī)的速比包含傳動(dòng)比與減速比,減速比決定了輸出轉(zhuǎn)速與力矩,所以在微型減速電機(jī)選型需要計(jì)算減速比,微電機(jī)的輸入轉(zhuǎn)速÷減速機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速即可計(jì)算出減速比。
2、微型減速電機(jī)扭矩
扭矩也就是減速機(jī)的力矩,扭矩是由減速比來(lái)決定的,扭矩越大帶動(dòng)的負(fù)載就會(huì)越大,它反映了微型電機(jī)與減速機(jī)的負(fù)載能力。
3、電壓
微型減速電機(jī)在旋轉(zhuǎn)時(shí),兩端的實(shí)際電壓為工作電壓,微型減速電機(jī)的輸入電壓越大微電機(jī)的轉(zhuǎn)速就會(huì)越高,同時(shí)電流也會(huì)越大。
4、齒輪級(jí)數(shù)
由于一套齒輪無(wú)法滿(mǎn)足太大的傳動(dòng)比,那么需要兩套或更多來(lái)滿(mǎn)足較大的傳動(dòng)比要求,減速機(jī)增加齒輪級(jí)數(shù),減速機(jī)的長(zhǎng)度會(huì)有增加,效率會(huì)下降。
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5、回程間隙
輸出端固定,輸入端順時(shí)針和逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),使輸入端產(chǎn)生額定扭矩±2%扭矩時(shí),減速機(jī)輸入端有一個(gè)微小的角位移,此角位移就是回程間隙也叫做背隙,單位是”分”,就是一度的六十分之一。
6、微型減速電機(jī)功率
微型減速電機(jī)功率與輸出轉(zhuǎn)速、扭矩、電流等重要參數(shù)相關(guān),電機(jī)的功率一般是指額定功率,即在額定電壓下可長(zhǎng)期正常運(yùn)轉(zhuǎn)的最大功率。
7、減速機(jī)齒輪材質(zhì)
減速機(jī)齒輪嚙合材質(zhì)根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域來(lái)選擇,常見(jiàn)為金屬材質(zhì)與塑膠材質(zhì)。
8、安全系數(shù)
安全系數(shù)是工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法中用以反映結(jié)構(gòu)安全程度的系數(shù)。安全系數(shù)的確定需要考慮荷載、材料的力學(xué)性能、試驗(yàn)值和設(shè)計(jì)值與實(shí)際值的差別、計(jì)算模式和施工質(zhì)量等各種不定性。
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9、微型減速電機(jī)空載轉(zhuǎn)速
微型減速電機(jī)不帶任何負(fù)載的轉(zhuǎn)速為空載轉(zhuǎn)速,空載轉(zhuǎn)速要考慮到實(shí)際損耗,往往比理想空載轉(zhuǎn)速要小。理想空載轉(zhuǎn)速算法:n=60f/p即轉(zhuǎn)速等于60×頻率50除以磁極對(duì)數(shù)。
10、滿(mǎn)載效率
微型減速電機(jī)最大負(fù)載情況下,減速機(jī)的傳輸效率是衡量減速機(jī)的關(guān)鍵指標(biāo),滿(mǎn)載效率比減速機(jī)發(fā)熱少,整體性能好。
以上就是微型減速電機(jī)的關(guān)鍵參數(shù),更多有關(guān)微型直流電機(jī)資訊,請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注天孚微電機(jī)。
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